模具加工分模线批锋大的原因主要是注塑工艺参数不正确，这里就从注塑工艺的角度对注塑制品批锋大的原因进行分析。
模具加工中料筒温度过高、容量变化大，特别是前炉温度，对流动性差的塑料应适当提高温度、保证顺畅。注射压力、速度、背压过低、注射时间过短，使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。
模具加工加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力，过小时料量不足。对于不要求精度的注塑制品，在注射保压完毕、外层基本冷凝硬化而夹心部分尚柔软又能顶出的注塑制品，及早出模让其在空气或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。
