济南模具制造过程中,有时候与普通流道模具制造相比,热流道模具浇注系统使用过程中模具温度可能始终会处在高温状态，如果塑料熔体在高温、高压作用下是会很容易在热流道系统的零件连接处会发生泄漏的。有些是模具制造工艺因素引起的熔体泄漏,还有的是带刚性边缘的模具，热喷嘴对热膨胀的适应性差,在模具制造中也会出现熔体泄漏,所以在模具制造过程中一定要按正确的步骤和工艺条件进行操作,这样才能避免熔体泄漏。
(1)加热热流道系统到设定温度。一般分为两步进行:首先是?软启动,以消除加热器中的潮气。
(2)加热模具到设定温度。特别是大型模具,注射前加热,注射时再冷却。
(3)加热注射机料筒到设定温度，满负荷将系统加热到设定温度,可先将喷嘴温度加热到热流道板温度的2/3,待热流道板温度达到设计温度后再将喷嘴温度加热到设定温度。
(4)对新的或已清洗的热流道系统,应先采用低压慢速注射。
(5)注射进行几个循环后如没有熔体泄漏现象,再采用设置的注射工艺参数进行生产。
